<strong>ویژگی های متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه) </strong>

آسراکو

۱۴۰۳-۰۵-۱۹

25 مشاهده

زمان مورد نیاز برای مطالعه:‌1 دقیقه

در این مقاله قصد داریم ویژگی های متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه) را مورد بحث و بررسی قرار دهیم:

۱-سه پارامتر اصلی در تعیین نوع فولاد گالوانیزه به عنوان متریال سازه ال اس اف LSF

۱-۱-مقاومت تسلیم متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

۱-۲-مقاومت نهایی کششی متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

۱-۳-شکل پذیری متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

۱-۴-مشخصات فولاد های مجاز

۲-دلایل گالوانیزه کردن فولاد در سازه ال اس اف LSF

۱-۲-گالوانیزه گرم یعنی چه؟

۲-۲-مراحل گالونیزه کردن متریال سازه ال اس اف LSF

۲-۲-۱-چربی زدایی

-۲-۲-۲اسید شویی

-۲-۲-۳ روان شدن

-۲-۲-۴گالوانیزه کردن

-۲-۲-۵خنک کردن

-۲-۳مشخصات پوشش های محافظ مجاز سازه ال اس اف LSF

۱-سه پارامتر اصلی در تعیین نوع فولاد گالوانیزه به عنوان متریال سازه ال اس اف LSF

سه پامتر اصلی که در تعیین نوع فولاد گالونیزه شده به عنوان متریال سازه ال اس اف LSF تاثیر گذار است: مقاومت تسلیم، مقاومت نهایی کششی و شکل پذیری آن است.

۱-۱-مقاومت تسلیم متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

مقاومت متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه) به مقاومت تسلیم آن بستگی دارد. مقاومت تسلیم حداکثر تنشی است که می توان قبل از شروع تغییر شکل دائمی متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه) اعمال کرد. قبل از رسیدن به این نقطه با حذف تنش وارده، فولاد به شکل اولیه خود باز میگردد. این نقطه تقریبی از حد الاستیک فولاد است. اگر تنش مازاد از این مقاومت به فولاد سازه ال اس افLSF وارد شود عضو فولادی نمی تواند پس از باربرداری به شکل اولیه خود برگردد. پس مقاومت تسلیم مهم ترین پارامتر در طراحی اعضای فولادی (به جز اعضایی که در معرض کمانش موضعی و کمانش کلی هستند) است و بار های وارده بر عضو سازه ال اس اف LSF باید کمتر از این مقدار باشند.

۱-۲-مقاومت نهایی کششی متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

مقاومت کششی نهایی حداکثر مقدار تنش کششی است که متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه) می تواند قبل از شکستن تحمل کند. این یک ویژگی مکانیکی مهم است که نشان دهنده توانایی متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه) برای مقاومت در برابر تغییر شکل تحت کشش است.

۱-۳-شکل پذیری متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

متریال سازه ال اس اف LSF(فولاد گالوانیزه)

شکل پذیری به توانایی فولاد برای قرار گرفتن در حالت پلاستیک یا کرنش دائمی قابل توجه قبل از شکست می گویند که پارامتر مهمی در فرمینگ کردن پروفیل فولادی و تامین ایمنی سازه ال اس اف LSF است.

بر اساس آیین نامه سازه های فولادی سرد نورد آمریکاAISI-2016 مقدار مجاز شکل پذیری مورد نیاز برای متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه) به شرح زیر است:

الف-نسب مقاومت کششی نهایی به مقاومت تسلیم متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه) نباید کمتر از عدد ۱.۰۸ باشد.

ب-ازدیاد طول کل در ۵۰ میلی متر نباید کمتر از ۱۰% باشد.

همچنین آیین نامه سازه های فولادی سرد نورد آمریکاAISI-2016 با توجه به پارامتر ازدیاد طول پروفیل های فولادی آن ها را به دو دسته H برای اعضای سازه ای و L برای پرلین ها تقسیم بندی کرده است.

۱-۴-مشخصات فولاد های مجاز

انواع ورق های فولادی مجاز برای استفاده در سازه ال اس اف LSF براساس استاندارد ASTM A1003 عبارتند از:

۱-فولاد سازه ای رده ۲۳۰ تیپH (ST230H)

۲-فولاد سازه ای رده ۳۴۰ تیپH (ST340H)

۳-فولاد سازه ای رده ۲۳۰ تیپL (ST230L)

۴-فولاد سازه ای رده ۳۴۰ تیپL (ST340L)

مشخصات مکانیکی فولاد به کار رفته در اعضای سازه ای و غیر سازه ای مورد استفاده در سازه ال اس اف LSF باید مطابق جدول زیر باشد:

متریال سازه ال اس اف LSF(فولاد گالوانیزه)

۲-دلایل گالوانیزه کردن فولاد در سازه ال اس اف LSF

سازه ال اس اف LSF از ورق فولادی ساخته شده است. فولاد بدون پوشش حتی در مناطق داخلی در معرض خوردگی است و در هوای نمکی به سرعت خورده می شود. بنابراین، برای دوام سازه ال اس اف LSF معمولاً از روی (زینک Zn) برای محافظت در برابر خوردگی استفاده می‌کنند.

۲-۱-گالوانیزه گرم یعنی چه؟

متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

گالوانیزه گرم فرآیند پوشش فولاد با روی (زینک Zn) است. پس از تمیز کردن دقیق، ورق فولادی به طور مداوم از طریق حمام روی (زینک Zn) مذاب تغذیه می شود. دمای بالای حمام روی واکنش بین فولاد و روی (زینک Zn) را افزایش می دهد و در نتیجه یک پیوند محکم و متالورژیکی بین این دو فلز ایجاد می کند. پوشش روی همچنان اکسید می شود، اما نرخ خوردگی آن بسیار کمتر از فولاد بدون پوشش در همان محیط هوای نمکی است. گالوانیزه کردن مخصوصاً برای فولاد مؤثر است زیرا برخلاف اکثر پوشش‌های دیگر (مانند رنگ)، روی از لبه‌های فولادی لخت یا خراش محافظت می‌کند. سطح روی (زینک Zn) در نزدیکی یک خراش کمی سریعتر از روی اطراف آن اکسید می شود و خراش های کوچک را با محصولات اکسیداسیون روی (زینک Zn) پر می کند و از خوردگی فولاد تا زمانی که روی (زینک Zn) مجاور مصرف نشود، جلوگیری می کند. روی (زینک Zn) همچنین در بیشتر شرایط جوی با سرعت نسبتاً ثابتی اکسید می شود. بنابراین، دو برابر شدن ضخامت پوشش روی (زینک Zn) ، دوره حفاظت را تقریباً دو برابر می کند.

۲-۲-مراحل گالونیزه کردن متریال سازه ال اس اف LSF

متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

۲-۲-۱-چربی زدایی

آلاینده های سطحی آلی، مانند روغن و رنگ، با عملیات اولیه ، معمولاً از طریق محلول سوزاننده، به دقت از فولاد جدا می شوند. برخی از رنگ ها، لاک ها و روغن ها ممکن است قبل از رسیدن به کارخانه گالوانیزه پاک شوند.

۲-۲-۲-اسید شویی

پس از چربی زدایی، فولاد در محلول اسید غوطه ور می شود تا زنگ زدگی و هرگونه رسوب را از بین برود. اسید کلریدریک بیشتر برای این منظور استفاده می شود، اگرچه اسید سولفوریک نیز استفاده می شود.

۲-۲-۳-روان شدن

محصول فولادی تمیز شده با اسید در محلول شار حاوی کلرید آمونیوم روی (زینک Zn) غوطه ور می شود و معمولاً در دمای ۵۰-۷۰ درجه سانتی گراد این عمل انجام می شود. محلول فلاکس هرگونه اکسیدی را که پس از تمیز کردن اسید روی سطح فولاد تشکیل می شود را حذف می کند و از اکسیداسیون بیشتر قبل از گالوانیزه کردن و فعال کردن سطح جلوگیری می کند. سپس برای گالوانیزه شدن خشک می شود.

۲-۲-۴-گالوانیزه شدن

فولاد با غوطه ور شدن در روی (زینک Zn) مذاب گالوانیزه می شوند. هنگام غوطه ور شدن در حمام گالوانیزه، سطح فولاد به طور کامل توسط روی (زینک Zn) مذاب پوشیده می شود، که با فولاد واکنش می دهد و یک سری لایه های آلیاژ روی-آهن را تشکیل می دهد. ضخامت این لایه ها عمدتاً با جرم فولاد گالوانیزه شده تعیین می شود. این یک مزیت مهم فرآیند گالوانیزه است. برای ایجاد پوشش، در حمام باقی می ماند تا زمانی که دمای آن به روی (زینک Zn) مذاب برسد، که در محدوده ۴۴۵ درجه سانتیگراد تا ۴۶۵ درجه سانتیگراد است. سپس با سرعت کنترل‌شده‌ای خارج می‌شود و یک لایه بیرونی مذاب روی (زینک Zn) را با خود حمل می‌کند که جامد می‌شود و پوشش روی (زینک Zn) نسبتاً خالص بیرونی را تشکیل می‌دهد. با طراحی مناسب تهویه و تخلیه، روی مذاب گوشه‌ها و جوش‌ها را می‌پوشاند، لبه‌ها را می‌بندد و به فرورفتگی‌ها نفوذ می‌کند تا از مناطقی که نقاط خوردگی احتمالی با سایر سیستم‌های پوششی هستند محافظت کامل کند.

۲-۲-۵-خنک کردن

پس از استخراج از حمام گالوانیزه، این ماده معمولاً از طریق فرونشاندن در محلول خنک می‌شود، که معمولاً حاوی یک بازدارنده برای غیرفعال کردن سطح روی (زینک Zn) برای جلوگیری از اکسیداسیون اولیه است.

فتومیکروگراف زیر بخشی از پوشش گالوانیزه معمولی را نشان می‌دهد که متشکل از لایه‌های آلیاژ روی-آهن است که به صورت متالورژیکی به فولاد پایه سازه ال اس اف LSF، با لایه روی بیرونی نسبتاً خالص متصل شده‌اند.

متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

۲-۳-مشخصات پوشش های محافظ مجاز متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

برای پوشش محافظ ورق های فولادی در قابهای فولادی سبک لازم است از پوشش محافظ با آلیاژ روی-آلومینیوم ۵۵%، AZ150 طبق استاندارد ASTM A792/A792 M و یا پوشش محافظ روی (زینک Zn) ، Z180، طبق استاندارد ASTM A653/A653 M استفاده شود.

متریال سازه ال اس اف LSF (فولاد گالوانیزه)

برای پسندیدن ابتدا وارد شوید

در انتخاب پیچ سازه ال اس اف ۳ سوال از خود بپرسید!

آیا شما از سازندگان سازه ال اس اف هستید؟ به نظر شما آیا مهم است که از چه نوع پیچ هایی برای سازه ال اس اف استفاده می کنید؟ با توجه به یادداشت فنی موسسه مهندسین سازه ال اس اف (CFSEI) در مورد انتخاب پیچ برای سازه ال اس اف:" تعیین پیچ مناسب برای اطمینان از عملکرد مناسب اتصالات سازه ال اس اف ضروری است."برای کمک به تصمیم گیری آگاهانه در مورد انتخاب بهترین پیچ ها برای پروژه ساخت و ساز شما، سه سوال زیر را از خود بپرسید.1-چه نوع ساخت و ساز در نظر گرفته شده است؟به گفته متخصصان سازه ال اس اف نوع اتصالی که باید استفاده کنید بستگی به نوع دیوار، سقف یا کف در حال ساخت دارد. برای مثال ما از رول بولت برای اتصال دیوار ها و هولددان ها به فونداسیون استفاده می کنیم.دیوارهای داخلیفرض کنید در حال ساختن یک دیوار داخلی سازه ال اس اف با پوشش پانل گچی هستید. در این مورد، انتخاب پیچ، پیچ bugle-head برای فرورفتن در متریال خاصی مانند پانل گچی طراحی شده است. پیچ bugle-head سازه ال اس اف و پانل گچی را بدون پارگی سطح باز کاغذ دیواری محکم می‌بندد.2-چه متریالی در حال اتصال است؟پوشش نما را به استاد سازه می‌بندید؟ یا فولاد را به فولاد می بندید؟ بسته به موادی که به هم وصل می کنید، انتخاب پیچ شما تغییر می کند.اتصال متریال صلب به سازه ال اس افاتصال متریال صلب مانند تخته های OSB یا پلای وود به استاد یا جویست سازه به سرپیچی که همسطح با پوشش باشد نیاز دارد، مانند پیج های bugle-head و wafer-headهمچنین باید مطمئن شوید که پیچ های خودکار به اندازه کافی به المان سازه نفوذ می کنند تا چسبندگی کافی ایجاد شود. استاندارد AISI S200 تصریح می کند که برای اتصال خوب، سه شیار در پیچ در معرض دید قرار می گیرند.برخی از پیچ‌های خودکار دارای زبانه‌هایی روی محور بین رزوه‌ها و نوک پیچ هستند. زبانه ها می توانند یک سوراخ خالی در تخته OSB یا سایر مواد سفت و سخت ایجاد کنند و از درگیر شدن خیلی زود رزوه ها جلوگیری کنند (که می تواند باعث جدا شدن پوشش از سازه شود).اتصال فولاد سرد نورد به فولاد سرد نورد هنگام بستن سازه ال اس اف به سازه ال اس اف، مانند استاد های سازه ال اس اف به ترک سازه ال اس اف، انتخاب پیچ تا حدی با ضخامت اعضای سازه ال اس اف تعیین می شود. ما در این مورد با جزئیات بیشتری در زیر صحبت می کنیم. با این حال، به طور کلی، اتصال فولاد سرد نورد به فولاد سرد نورد به یک سر پیچ با سطح باربری در بالای متریال در حال اتصال، مانند پیچ pan-head و Hex-head نیاز دارد.3-ضخامت کل متریال در اتصال چقدر است؟برای تعیین اینکه کدام نوع پیچ برای پروژه شما مناسب است، باید ضخامت کل مواد در اتصال را در نظر بگیرید:کمتر 0.9 میلی مترپیچ های خودکار برای اتصال متریال پوشش به فولاد با ضخامت کمتر از 0.9 میلی متر یا نازک تر استفاده می شود.بیشتر از 0.9 میلی متراگر پروفیل فولاد سرد نورد ضخیم تر از 0.9 میلی متر باشد باید پیچ سر مته ای را انتخاب کنید. پیچ های سر مته ای دارای نقطه ای هستند که شبیه مته به نظر می رسد و در نتیجه توانایی سوراخ کردن خود را دارند. رزوه‌ها در حین مونتاژ و فرورفتن در دیوار تغییر شکل نمی دهند و شکسنه نمی شوند. این پیچ ها بست های نصبی با استحکام بالا و یک تکه هستند و زمانی استفاده می شوند که اتصال شامل ضخامت های متعدد از فولاد 0.9 میلی متر یا ضخیم تر باشد.[caption id="attachment_82328" align="aligncenter" width="227"] سازه ال اس اف[/caption]هنگام انتخاب پیچ ها ها برای سازه ال اس اف موارد زیادی باید در نظر گرفته شود. برای راهنمایی جامع تر، اکثر سازندگان پیچ ها نمودارهایی را ارائه می کنند که نوع پیچ، اندازه اسمی پیچ و ضخامت کلی پانل توصیه شده را پوشش می دهد. این نمودارها باید به عنوان مبنای شما برای انتخاب پیچ نهایی باشد.در پایان، آنچه بیش از همه مهم است، انتخاب پیچ های مناسب با نوع کاربرد، مواد درگیر و ضخامت اعضا است. اگر به اطلاعات بیشتری در مورد شروع کار با سازه ال اس اف نیاز دارید، با ما تماس بگیرید.

مطالعه

محاسبه پل حرارتی در سازه ال اس اف (۲)

در این مقاله قصد داریم پل حرارتی یک دیوار سازه ال اس اف را محاسبه کنیم. همانطور که میدانیم وجود پل های حرارتی در ساختمان ها با عث اتلاف انرژی می شود و همانطور که در مقاله های قبلی گفتیم در تلاش هستیم اثر پل های حرارتی را در ساختمان کمتر کنیم، ولی سازندگان سازه ال اس اف لازم است نحوه محاسبه سرانگشتی پل حرارتی یک دیوار ساخته شده با سازه ال اس اف را بدانند.پل حرارتی سازه ال اس اف (Thermal bridge)نقاطی از ساختمان هستند که، به علت نا پیوستگی عایق حرارتی پوسته خارجی، مقاومت حرارتی در آن ها کاهش می یابد و باعث افزایش موضعی میزان انتقال حرارت می گردد.ایجاد پل های حرارتی در ساختمان های ساخته شده با سازه ال اس اف دلایل مختلفی دارد، که مهم ترین آنها عبارت است از:وجود قطعات یا اجزایی، با ضریب حرارت زیاد، در پوسته خارجی ساختمان ساخته شده با سازه ال اس اف که به صورت موضعی یا گسترده از داخل به خارج جدار ادامه می یابند، مانند پروفیل سرد نورد فولادی در دیوار ها و قف هاتغییر ضخامت موضعی مصالح، خصوصا عایق های حرارتی، که در بخش هایی از پوسته خارجی سبب کاهش مقاومت حرارتی می گرددتداوم نداشتن بعضی لایه ها، خصوصا غایق های حرارتی، در محل های اتصال پوسته خارجی به جدارهای داخلی (کف طیقات، تیغه های داخلی،...)پل های حرارتی موجب می گردند انتقال حرارت از پوسته خارجی به میزان قابل توجهی افزایش یابد. در برخی ساختمان ها، این افزایش می تواند حدود 40 درصد از کل انتقال حرارت ساختمان را شامل شود. از دیگر تبعات پل های حرارتی، ایجاد یا تشدید میعان سطحی در اوقات سرد سال است.به همین علت لازم است در طراحی پوسته خارجی ساختمان های ساخته شده با سازه ال اس اف، علاوه بر محاسبه انتقال حرارت (سطحی) از اجزای پوسته خارجی، انتقال حرارت خطی یا نقطه ای ناشی از پل های حرارتی نیز محاسبه گردد.پل حرارتی، به طور کلی دو گونه است:پل حرارتی خطی یا دو بعدی، که با ضریب انتقال حرارتی Ψ به واحد [w/m.k] تعریف می شود. برای مثال، اتصال یک دیوار خارجی با عایق از داخل به کف طبقات. در این حالتف انتقال حرارت از این پل ها برابر حاصل ضرب ضریب انتقال حرارت خطی و طول پل حرارتی است.پل حرارتی موضعی، یا سه بعدی، که با ضریب انتقال حرارت نقطه ای χ به واحد [w/k] تعریف می شود. برای مثال، اتصال کف طبقه به دو دیوار متعامد پوسته خارجی.دیوار های ال اس اف به طور معمول در آب و هوای معتدل از متریال زیر ساخته شده اند:پانل گچیسازه ال اس افپشم سنگهوابندفایبرسمنت1-قدم اول: بدست آوردن اطلاعات مورد نیاز برای محاسبه مقدار هدر رفت گرما در پل حرارتی یک دیوار ال اس افالف-دیواری به طول 10 متر و ارتفاع 3 مترب-ویزگی های متریال:ضریب انتقال حرارت (k) بر حسب [w/m.k]پانل گچی:25سازه ال اس اف:50پشم سنگ:0.035هوابند:0.02فایبر سمنت:0.2پ-ضخامت لایه ها (متر)پانل گچی:012سازه ال اس اف:001پشم سنگ:1هوابند:001فایبر سمنت:012ج-اختلاف دما (ΔT)اختلاف دمای داخل و خارج ساختمان ساخته شده با سازه ال اس اف:20˚C2-قدم دوم: محاسبه مقاومت حرارتی هر یک از لایه ها با استفاده از فرمول زیر بر حسب[m2k/w] :K: ضریب انتقال حرارتt:ضخامت لایه هاپانل گچی:(0.012/0.25)=0.048سازه ال اس اف: (0.001/50)=0.00002پشم سنگ: (0.1/0.035)=2.857هوابند: (0.001/0.002)=0.048فایبر سمنت: (0.012/0.2)=0.063-قدم سوم: جمع مقاومت حرارتی لایه ها4-محاسبه U-value5-محاسبه مقدار گرمای هدر رفته در پل حرارتینتیجه گیریتلفات حرارتی تخمینی از طریق پل حرارتی خطی در دیوار سازه ال اس اف با مشخصات گفته شده تقریباً 199 وات است.

مطالعه

کنترل رطوبت اولیه متریال سازه ال اس اف (۵)

در این مقاله قصد داریم به بررسی چگونگی کنترل رطوبت اولیه ناشی از متریال در ساختمان های ساخته شده با سازه ال اس اف بپردازیم.مدیریت رطوبت یکی از جنبه حیاتی در طراحی و ساخت ساختمان های ساخته شده با سازه ال اس اف است، به ویژه در مورد دیوارها است. یکی از عوامل مهمی که بر میزان توانایی یک دیوار سازه ال اس اف در تحمل انباشت رطوبت تاثیر می گذارد، ظرفیت ذخیره‌سازی رطوبت آن دیوار است. این ظرفیت ذاتاً به متریال مورد استفاده در دیوار بستگی دارد.به عنوان مثال، چوب یک ماده جاذب رطوبت است که به طور مداوم رطوبت را در طول سال جذب و آزاد می کند و به تغییرات فصلی در شرایط تعادلی رطوبت پاسخ می دهد. این ویژگی می‌تواند مفید باشد زیرا اجازه می‌دهد رطوبت در دوره‌های رطوبت زیاد ذخیره شود و متعاقباً در زمان‌های خشک‌تر دفع شود. که این می تواند اثرات بافری مفیدی را ایجاد کند. با این حال، اگر میزان رطوبت از مقدار قابل تحمل فراتر رود، عواقب آن می تواند مضر باشد و منجر به پوسیدگی، رشد کپک و منجر به تضعیف اجزای سازه ای در طولانی مدت شود.ظرفیت بافری رطوبت:ظرفیت بافری رطوبت به توانایی مصالح ساختمانی در جذب، ذخیره و رهاسازی رطوبت اطلاق می شود. این ظرفیت در علم ساختمان بسیار مهم است، زیرا به طور مستقیم بر کیفیت هوای داخلی و عملکرد حرارتی تأثیر می گذارد.[caption id="attachment_82246" align="aligncenter" width="300"] سازه ال اس اف[/caption]معایب ظرفیت بافری رطوبت متریال:البته این ظرفیت بافری رطوبت مصالح می تواند در بسیاری از موارد ساخت و ساز با سازه ال اس اف مشکل ایجاد کند مثلا اگر مطمئن نباشیم عایقی که داریم برای دیوارمان استفاده می کنیم کاملا خشک است و طبق استاندارد های ساختمانی، رطوبت آن در رنج مجاز است، در صورت استفاده از عایق و محصور شدن آن در دیوار با رهاسازی رطوبت از عایق دیوار ما دچار پوسیدگی در دراز مدت میشود و دوام ساختمان ما به خطر می افتد.[caption id="attachment_82212" align="aligncenter" width="225"] سازه ال اس اف[/caption]ظرفیت ذخیره رطوبت متریال از دیدگاه استاندارد های ساختمانی:جالب توجه است، استانداردهای ساختمانی فعلی ایالات متحده و کانادا به اندازه کافی تفاوت در ظرفیت ذخیره رطوبت را در میان مجموعه‌های دیواری مختلف بررسی نمی‌کنند. به عنوان مثال، با وجود تضاد شدید در خواص ظرفیت ذخیره رطوبت در متریال مختلف ، هیچ تمایزی بین قاب فولادی و قاب چوبی از نظر قابلیت حفظ رطوبت آنها وجود ندارد.همچنین پل های حرارتی رایج در اسکلت فلزی می تواند میعان سطحی را تشدید کند و سطح رطوبت نسبی را به ویژه در آب و هوای سرد افزایش دهد.فرآیند ساخت خود نقش مهمی در تعیین ظرفیت ذخیره رطوبت در دیوارهای سازه ال اس اف دارد. به عنوان مثال، اگر دیوارهای سازه ال اس اف قبل از اینکه زمان کافی برای خشک شدن داشته باشند محصور شوند، پوشش های چوبی و انواع عایق های خاص می توانند مقدار قابل توجهی از رطوبت اولیه خود را آزادکنند. این سناریو اغلب با توالی ساخت و ساز ضعیف تشدید می شود، جایی که مواد مرطوب در داخل دیوار به دام می افتند. طبق استاندارد ASTM E1677، هنگام استفاده از بخاربند در هر دو طرف دیوار، باید اقدامات احتیاطی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که مواد داخل حفره دیوار دارای رطوبت کمتر از 19٪ باشند. این توصیه بسیار مهم است زیرا اگر متریال مرطوب محصور شوند، ممکن است به اندازه کافی خشک نشوند و منجر به قرار گرفتن طولانی مدت در معرض رطوبت و تخریب احتمالی مواد شود.ظرفیت ذخیره رطوبت متریال از دیدگاه تحقیقات انجام گرفته:مطالعات نشان داده اند که رطوبت موجود در عایق حرارتی در دیوارهای سازه ال اس اف تأثیر منفی بگذارد.آن ها دریافتند که حداقل زمان توصیه شده برای خشک کردن عایق اغلب ناکافی است، به ویژه در شرایط آب و هوایی سرد. به عنوان مثال، بررسی آنها از مجموعه‌های دیوار معمولی نشان داد که حتی در شرایط خشک کردن مساعد، بیش از دو ماه طول می‌کشد تا رطوبت نسبی سطح داخلی تخته های (OSB) به زیر 100 درصد کاهش یابد. رطوبت بالای طولانی مدت در موادی مانند OSB می تواند به طور قابل توجهی یکپارچگی ساختاری آنها را تضعیف کند و منجر به کاهش عملکرد و خرابی احتمالی شود.میزان جذب رطوبت در متریال تشکیل دهنده دیوار سازه ال اس افمقادیر بافر رطوبت برای مصالح ساختمانی سازه ال اس اف می تواند بر اساس فرمولاسیون محصول و شرایط محیطی متفاوت باشد. با این حال محدوده های کلی برای مقادیر بافر رطوبت برای متریال متداول در سازه ال اس اف به صورت زیر است:سازه ال اس اف : فولاد سرد نورد دارای مقدار بافر رطوبت پایینی است، معمولاً حدود0.0 تا g/m2%RH 0.1تخته (OSB): OSB دارای مقدار بافر رطوبت به طور کلی در محدوده0.2 تا g/m2%RH 0.5 است. می تواند مقداری رطوبت را جذب کند اما ممکن است تحت شرایط خاصی نیز آن را آزاد کند.پانل گچی: پانل گچی دارای مقدار بافر رطوبتی تقریباً 0.3 تا g/m2%RH 0.6است. می تواند رطوبت را جذب کند و به تنظیم سطح رطوبت در یک فضا کمک کند.فایبر سمنت برد: تخته های فایبر سمنت معمولاً دارای مقدار بافر رطوبتی در حدود 0.5تا g/m2%RH 0.7 هستند. آنها می توانند رطوبت را جذب و آزاد کنند و سطحی از تنظیم رطوبت را فراهم کنند.پشم سنگ: پشم سنگ دارای مقدار بافر رطوبتی است که معمولاً از0.5تا g/m2%RH 1 متغیر است. در جذب و رهاسازی رطوبت موثر است.[caption id="attachment_82222" align="aligncenter" width="300"] سازه ال اس اف[/caption]فرآیند خشک کردن را می توان با وجود پوشش های داخلی و بخاربند بیرونی پیچیده تر کرد. بسیاری از دیوارها به پوشش های رنگی مجهز شده اند که به عنوان بخاربند عمل می کنند و لایه های بیرونی نیز ممکن است به کاهش نفوذپذیری کمک کنند. این فعل و انفعال پیچیده می تواند رطوبت را در داخل مجموعه دیوار به دام بیاندازد، به خصوص اگر محفظه ها در دوره هایی با رطوبت بالا رخ دهند.با انباشته شدن رطوبت، ممکن است به سمت بخاربند هدایت شود و فرآیند خشک شدن را به تاخیر بیندازد و مسائل مربوط به رطوبت را تشدید کند. بنابراین، حفظ سطوح کم رطوبت در مصالح محصور شده برای کاهش خطر آسیب سازه ای و اطمینان از طول عمر ساختمان ضروری است.نتیجه گیریدر نتیجه، درک ظرفیت ذخیره رطوبت در دیوارهای سازه ال اس اف برای مدیریت موثر رطوبت در طراحی و ساخت ساختمان حیاتی است. انتخاب مصالح، توالی ساخت و رعایت دستورالعمل‌های کنترل رطوبت، همه عوامل مهمی هستند که بر عملکرد دیوارهای سازه ال اس اف تأثیر می‌گذارند. همانطور که صنعت ساخت و ساز با سازه ال اس اف به تکامل خود ادامه می دهد، ضروری است که درک دقیق تری از دینامیک رطوبت را در قوانین و اقدامات ساختمانی وارد کنیم. با انجام این کار، می‌توانیم انعطاف‌پذیری ساختمان‌های ساخته شده با سازه ال اس اف را در برابر چالش‌های مرتبط با رطوبت افزایش دهیم و در نهایت منجر به ساختارهای سالم‌تر، ایمن‌تر و بادوام‌تر شویم.

مطالعه